大理石平臺/大理石平臺，以共同的缺陷

1、 易產生冷紋的原因：湯液前端溫度過低，重疊時有痕跡。大理石機床取材于地下優質的巖石層，經過億萬年自然時效，形態極為穩定,不用擔心因常規的溫差而發生變形。經嚴格物理試驗和選擇的花崗石料,結晶細密,質地堅硬，抗壓強度達2290-3750公斤/平方厘米，硬度達莫氏硬度6-7級。大理石床用天然的石質材料制成的精密基準測量工具，對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗，都是理想的基準面。特別是用于高精度的測量方面，由于它得天獨厚的特性，而使鑄鐵平板相形見絀。大理石平臺主要礦物成分為輝石，斜長石，少量橄欖石，黑云母以及微量磁鐵礦，黑色光澤，結構精密，經過億萬年的老化，質地均勻，穩定性好、強度大、硬度高，能在重負荷下保持高精度。使用于工業生產和實驗室的測量工作。

方法：

1. 檢查壁厚是否過薄，不宜設計或制造，較薄的部位應直接填充;

2。檢查形狀是否不易填充；距離太遠，封閉區域（例如。鰭，凸起），堵塞面積，圓角太小等。不易填補，并注意是否有肋骨或冷點；

3.縮短充填時間；

4.改變充填模式；

5.提高模溫；

6.提高熔湯溫度；

7.檢查合金成分；

8.氣道可能是有用的，以增加逃逸;

9號。真空裝置可能有用。

二、容易裂痕

原因: 1。收縮應力; 2。頂出力和裂紋或整個邊緣。

方式：

1.加大圓角；

2.檢查是否有熱點；

3。改變加壓時間（冷室機；

四。增加或縮短合模時間；大理石平臺

5.增加拔模角；

6.增加頂出銷；

7號。檢查模具是否錯位或變形；

8.檢查合金成分。

三、容易空蝕

原因: 由于壓力突然下降，熔體中的氣體突然膨脹，沖擊模具，造成模具損壞。

方法：橫截面面積無突變。

四、容易脫皮

原因：差充填模式1，從而導致重疊熔融金屬;模具2，從而導致重疊的熔融金屬的變形; 3個夾雜物氧化物層...

方法：

1.提早切換為高速；

2.縮短充填時間；

3. 改變澆注方式、澆口位置、澆口速度;

4. 檢查模具的強度是否足夠;

5。檢查銷模是否配備齊全；

6.檢查氧化物夾雜物。

五、容易氣孔

原因：1?；旌显谌刍臏械目諝?；2。氣源：熔化，在料管，在模具，脫模劑。

方法：

1.適當的慢速；

圖2。 檢查通道是否平穩轉動，斷面面積是否逐漸縮小;

3。檢查逃生區域是否足夠大，是否有障礙物，位置是否在后面的填充區；

4.檢查是否噴太多脫模劑，模具溫度太低;

5.使用真空。